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模具加工的高性能体现在哪些方面

    模具加工是材料成型的重要方式之一,与机械加工相比,具有工序少、材料利用率高、能耗低、易生产、效益高等优点,因而在汽车、能源、机械、电子、信息、航空航天工业和日常生活用品的生产中被广泛应用。模具应用领域的不断扩大、已应用领域对模具提出的更多和更高要求,使模具工业发展速度快于其他制造业的发展速度已成为普遍规律。近年来,我国模具企业工业总产值年增长20%,出口产值年增长40%,销售收入年增长20%。模具生产销售持续稳步发展,经济效益大幅提高,新产品开发跨上新的台阶,出口创汇节节攀升。国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉表示,种种迹象表明我国正处于由“大国”向“强国”转型的关键阶段。
    大多数模具企业既有一批长期合作的模具用户,在大型模具公司周围又有一批模具生产协作厂家。这种互惠、互利、共赢、共存的合作伙伴关系,这种关系促进了模具厂家的高速发展。关于模具加工,它的高性能主要体现在几个方面:1.模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔,致使模具日趋大型化,大吨位的大型模具可达100吨,一模几百腔、上千腔,要求模具加工设备大工作台、加大Y轴Z轴行程、大承重、高刚性,高一致性。2.模具加工的模具钢材料硬度高,要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。2.模具加工的模具钢材料硬度高,要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。3.对复杂型腔和多功能复合模具,随着制件形状的复杂化,必须要提高模具的设计制造水平,多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具,就要求加工编程程序量大,具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性,提高了加工难度。4.模具加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。5.高动态精度。机床生产企业介绍的静态性能(如重复定位精度、直线进给速度)在模具三维型面加工时,不能反映实际加工情况。模具的三维曲面高精度加工,更提出了高动态精度性能的要求,高速高精度还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。6.加工技术与绿色产品技术的结合将在企业采购设备时纳入考虑范围内电加工机床的辐射、介质选用将是安全、环保影响的因素,电火花铣削技术会在未来模具加工领域得到发展。7.多种测量技术的复合应用、高速测量及其逆向工程成为推动模具参与产品开发、设计技术的发展方向。
    模具工业要发展得更快些,就需要调动各种积极因素,需要得到各方面的大力支持,其中政府各部门的支持主要有:出台相应政策,引导投资方向;加快体制改革,调整产业结构;市场化运作,大力发展模具产业链集群;积极培育领军企业;加强产学研合作,推进模具行业科技攻关工作;建立全国性模具检测中心;加强模具标准化工作。

 


【上一个】 模具产业布局将如何改变 【下一个】 模具生产专业化是企业的转变必由之路

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